Engineering-BOM vs. Manufacturing-BOM für den PCF: Was ist der Unterschied und welche sollten Sie verwenden?

Zwei Teams im selben Unternehmen können für dasselbe Produkt unterschiedliche Stücklisten führen, und beide können korrekt sein. Eine Engineering-BOM bildet das Produkt aus der Konstruktionssicht ab, während eine Manufacturing-BOM die Produktstruktur aus der Fertigungssicht organisiert.

Für einen Product Carbon Footprint (PCF) sollten die relevanten BOM-Daten die Materialien, Komponenten, Mengen und weiteren Produktstrukturinformationen liefern, die zum Aufbau des Inventars innerhalb der definierten Systemgrenze benötigt werden. Die Verwendung einer unvollständigen oder ungeeigneten BOM-Sicht kann dazu führen, dass relevante Inventardaten fehlen oder falsch abgebildet werden, was den berechneten PCF und seine Rückverfolgbarkeit beeinflusst.

Dieser Blog erklärt, wie sich eBOM und mBOM unterscheiden, wie jede zur PCF-Datenerhebung beitragen kann und wie bestimmt wird, welche BOM-Daten für die Berechnung geeignet sind.

Für einen Cradle-to-Gate-PCF kann die Engineering-BOM (eBOM) die Konstruktionsstruktur liefern, einschließlich der für das Produkt spezifizierten Komponenten und Materialien. Die Manufacturing-BOM (mBOM) bietet eine fertigungsorientierte Sicht auf das Produkt und kann die für Produktion und Montage benötigten Materialien und Komponenten enthalten. Statt eine der beiden BOMs als allgemein ausreichend zu behandeln, verwenden Sie die BOM oder die Kombination von BOM-Daten, die das Produktinventar innerhalb des definierten PCF-Umfangs und der Systemgrenze am besten abbildet.

In der Praxis kann die Nutzung beider eine breitere Grundlage für die Prüfung der PCF-Inventardaten bieten. Die eBOM kann helfen, die konstruierten Komponenten, Materialien, Spezifikationen und Mengen des Produkts zu bestätigen, während die mBOM fertigungsorientierte Informationen dazu liefern kann, wie das Produkt hergestellt und montiert wird. Beide können abgeglichen werden, um das PCF-Inventar konsistent und rückverfolgbar zu machen und potenziell fehlende Inventardaten zu erkennen.

Eine BOM ist nur eine Quelle von PCF-Inventardaten. Eine Cradle-to-Gate-Bewertung kann außerdem Informationen zu Fertigungsprozessen, Energieeinsatz, Materialverlusten oder Abfall, Transport innerhalb der definierten Grenze und anderen relevanten Aktivitäten erfordern. Die geeigneten Daten hängen vom Produkt, dem Untersuchungsrahmen, der Systemgrenze und der anwendbaren PCF-Methodik ab.

Kurze Definitionen:

Eine Engineering Bill of Materials (eBOM) wird aus der Sicht der Produktkonstruktion und -entwicklung erstellt. Sie definiert die Produktstruktur auf Basis der Komponenten, Materialien, Spezifikationen und Anforderungen, die während der Produktentwicklung festgelegt wurden.

Eine eBOM listet üblicherweise Teile, Komponenten und Baugruppen auf und kann detaillierte Konstruktionsinformationen wie Produktspezifikationen, technische Normen und Toleranzen enthalten. Sie befasst sich in erster Linie damit, wie das Produkt konstruiert ist und welche Komponenten als Teil dieser Konstruktion spezifiziert sind.

Für die CO₂-Bilanzierung ist diese Unterscheidung wichtig. Eine eBOM kann helfen, die für ein Produkt spezifizierten Materialien, Komponenten und Mengen zu identifizieren, enthält aber möglicherweise nicht alle für eine PCF-Berechnung benötigten Informationen. Lieferanteninformationen, Fertigungsprozesse, Produktionsenergie, Materialverluste, Verpackung, Transport und andere Inventardaten können in separaten Systemen oder Aufzeichnungen geführt werden.

Wofür die eBOM in einem PCF geeignet ist:

Wo die eBOM Grenzen haben kann:

Eine Manufacturing Bill of Materials (mBOM) wird aus der Fertigungssicht erstellt und gepflegt. Sie bildet die Materialien, Komponenten und Baugruppen ab, die zur Herstellung und Montage eines Produkts benötigt werden, und organisiert sie danach, wie die Produktion durchgeführt wird.

Eine mBOM wird häufig aus der eBOM abgeleitet oder mit ihr verknüpft, kann die Produktstruktur aber neu organisieren, um Fertigungsanforderungen abzubilden. Je nach Prozessen und Systemen des Unternehmens kann eine mBOM auch mit Produktionsvorgängen, Arbeitsplätzen, Arbeitsplänen, Werkzeugen, Beschaffungsinformationen oder Lieferantenstammdaten verbunden sein. Verpackung kann ebenfalls enthalten sein, wenn sie Teil der Fertigungs- oder Produkterfüllungsstruktur ist, auch wenn dies von Unternehmen zu Unternehmen variiert.

Für PCF-Berechnungen kann die mBOM nützliche fertigungsorientierte Informationen liefern, die in der eBOM möglicherweise nicht abgebildet sind. Eine mBOM sollte jedoch nicht automatisch als vollständiges PCF-Inventar behandelt werden. Zusätzliche Informationen können für Fertigungsenergie, Prozesseinsätze, Materialverluste, Abfall, Transport, Verpackung und andere Aktivitäten innerhalb des definierten PCF-Umfangs erforderlich sein.

Wofür die mBOM in einem PCF geeignet ist:

Wo die mBOM Sorgfalt erfordert:

Die folgende Tabelle zeigt Unterschiede, die bei der Erhebung und Prüfung von PCF-Daten relevant sein können. Genaue BOM-Strukturen und Datenfelder unterscheiden sich zwischen Unternehmen und Systemen.

Ein PCF hängt von der Vollständigkeit und Qualität der Inventardaten innerhalb der definierten Systemgrenze ab. Die Berechnung sollte die in der Bewertung enthaltenen Lebenszyklusphasen, Prozesse, Materialien und Inputs identifizieren und relevante Ausschlüsse oder Cut-off-Kriterien konsistent anwenden.

Unterschiede zwischen eBOM- und mBOM-Daten können den berechneten PCF beeinflussen, wenn dadurch unterschiedliche Inventarinputs, Mengen oder Konfigurationen einbezogen werden.

Verpackung kann außerhalb der eBOM geführt werden und in Fertigungs- oder Fulfillment-Daten enthalten oder damit verknüpft sein. Fällt die Verpackung in den definierten PCF-Umfang, sollte die Berechnung die relevanten Verpackungsmaterialien berücksichtigen, unabhängig davon, wo diese Daten geführt werden.

Lieferanteninformationen können helfen, relevante Inventar- oder Emissionsdaten für bestimmte Komponenten zu identifizieren. Eine mBOM kann je nach Systemen des Unternehmens mit Lieferanten- oder Beschaffungsinformationen verknüpft sein. Wo geeignete lieferantenspezifische oder andere Primärdaten nicht verfügbar sind, können geeignete sekundäre oder andere anwendbare Datenquellen verwendet werden.

Die eBOM und die mBOM können dasselbe Produkt unterschiedlich organisieren. Werden beide verwendet, sollten Komponenten, Mengen, Einheiten, Revisionen und Beziehungen abgeglichen werden. Strukturunterschiede verursachen nicht von sich aus Fehler, aber eine schlechte Zuordnung kann zu Auslassungen oder Doppelzählungen führen.

Die Fertigung kann Materialien oder Inputs umfassen, die in der eBOM nicht abgebildet sind, etwa Klebstoffe oder Prozessmaterialien. Ob diese in den PCF gehören, hängt von der definierten Systemgrenze, den Inventaranforderungen und den anwendbaren Cut-off-Kriterien ab.

Die geeigneten BOM-Daten hängen vom Zweck der Berechnung, dem definierten PCF-Umfang und der Systemgrenze sowie von Qualität und Verfügbarkeit der zugrunde liegenden Produkt- und Fertigungsdaten ab. In manchen Fällen kann eine eBOM den Ausgangspunkt bieten; in anderen kann eine mBOM zusätzliche Fertigungsinformationen liefern. Die Nutzung beider kann helfen, Unterschiede zwischen der konstruierten Produktstruktur und der Fertigungsstruktur zu erkennen und abzugleichen.

Eine nützliche Sicht auf den Unterschied ist, dass die eBOM das Produkt aus der Konstruktionssicht beschreibt, während die mBOM das Produkt aus der Fertigungssicht beschreibt. Für einen PCF sollte keine der beiden Strukturen automatisch als vollständiges Inventar behandelt werden. Die relevanten BOM-Daten sollten mit anderen erforderlichen Informationen abgeglichen werden, etwa Fertigungsprozessen, Energieeinsatz, Materialverlusten, Verpackung, Transport, Lieferantendaten und Emissionsfaktoren, entsprechend dem definierten PCF-Umfang.

Wenn sowohl eine eBOM als auch eine mBOM verfügbar und für den PCF relevant sind, gleichen Sie sie als Teil des Aufbaus des PCF-Inventars ab. Das hilft, Unterschiede bei Komponenten, Materialien, Mengen und fertigungsbezogenen Inputs zu erkennen.

Das Ziel ist, relevante Informationen aus beiden Strukturen abzugleichen und sie mit den breiteren Inventardaten zu verbinden, die für den PCF erforderlich sind.

Die Engineering-BOM bildet das Produkt aus der Konstruktionssicht ab, während die Manufacturing-BOM das Produkt aus der Fertigungssicht abbildet. Für einen PCF hängen die geeigneten BOM-Daten vom Produkt, der Berechnungsphase, der Systemgrenze und den verfügbaren Inventardaten ab.

Der praktische Ansatz besteht nicht darin anzunehmen, dass eine BOM allgemein ausreichend ist. Gleichen Sie die relevanten eBOM- und mBOM-Informationen ab, prüfen Sie Unterschiede anhand des definierten PCF-Umfangs und verbinden Sie die BOM-Daten mit den weiteren Inventarinformationen, die für die Berechnung erforderlich sind.

Das bietet eine konsistentere und rückverfolgbarere Grundlage für den PCF und hält die Berechnung an der bewerteten Produkt- und Fertigungskonfiguration ausgerichtet.