Comment réaliser une analyse des points chauds carbone sur un produit en 5 étapes

Un chiffre PCF dans un tableur ne sert à rien.

Le total CO₂e indique combien un produit émet. Il ne dit pas d'où proviennent ces émissions, quels intrants les génèrent, ni où les efforts de réduction auront le plus d'impact. Sans cette décomposition, un programme carbone dispose d'une mesure, mais pas d'une direction.

C'est ce que fournit une analyse des points chauds carbone. Une analyse des points chauds carbone identifie les principaux contributeurs aux émissions au sein de la chaîne d'approvisionnement d'un produit — permettant aux fabricants de mesurer leur performance, de prioriser les efforts de réduction et de fixer des objectifs significatifs. C'est l'étape qui transforme un résultat PCF en un plan de décarbonation actionnable.

Une amélioration de 1 % sur un point chaud peut être plus précieuse qu'une amélioration de 50 % sur un non-point chaud. L'analyse ne consiste pas à faire plus de travail — elle consiste à orienter le travail existant vers les intrants qui font réellement bouger le chiffre d'émissions.

Voici le processus complet en 5 étapes.

Avant les étapes, une définition précise est nécessaire — car le terme « point chaud » est utilisé de façon vague dans le domaine du développement durable, et l'approche analytique dépend de ce qui est identifié.

Dans le cadre PEF, un point chaud est défini à l'aide d'un seuil clair : lorsque les étapes du cycle de vie, les processus ou les flux élémentaires sont classés du plus au moins impactant, ceux qui représentent ensemble 80 % de l'impact cumulé sur les catégories d'impact les plus pertinentes sont considérés comme des points chauds pertinents.

Ce seuil cumulatif de 80 % est la définition opérationnelle utilisée dans la plupart des analyses de points chauds PCF. Ce n'est pas une liste fixe d'intrants — c'est un résultat classé issu du calcul PCF lui-même. Pour un produit, les 80 % supérieurs des émissions peuvent se concentrer dans trois matériaux de nomenclature. Pour un autre, ils peuvent se concentrer dans un processus de fabrication et un itinéraire de transport.

Les points chauds peuvent être identifiés à différents niveaux de granularité : catégorie d'impact, étape du cycle de vie, processus ou flux élémentaire.

Une analyse des points chauds peut être effectuée à n'importe lequel de ces niveaux — mais pour la plupart des fabricants, le point de départ le plus actionnable est l'étape du cycle de vie, puis le matériau ou le composant de nomenclature.

Une analyse des points chauds ne peut pas être effectuée sur un seul chiffre total de CO₂e. La première exigence est que le résultat PCF soit désagrégé — décomposé par les étapes du cycle de vie incluses dans le périmètre du système.

L'empreinte carbone totale doit être décomposée par étape du cycle de vie — matières premières, fabrication, emballage, transport, utilisation, fin de vie — à l'aide de graphiques ou de tableaux montrant la contribution des différents processus ou matériaux à l'empreinte carbone totale.

Pour un PCF du berceau au tombeau, la phase d'utilisation et l'élimination en fin de vie sont ajoutées.

Si le calcul PCF a été effectué correctement, chacune de ces étapes devrait avoir un sous-total exprimé en kg CO₂e. Si le résultat est un seul chiffre agrégé sans décomposition par étape, le calcul doit être désagrégé avant que l'analyse des points chauds puisse être effectuée. Ce n'est pas un travail supplémentaire — c'est une exigence de la norme ISO 14067 et du GHG Protocol Product Standard pour tout PCF destiné à la communication ou à la divulgation.

Ce qu'il faut produire à la fin de l'étape 1 : Un tableau ou graphique montrant chaque étape du cycle de vie et sa contribution en CO₂e, classée du plus élevé au plus faible, avec chaque étape exprimée en valeur absolue (kg CO₂e) et en pourcentage du total.

Une fois la décomposition par étape du cycle de vie effectuée, appliquer le seuil cumulatif de 80 % pour identifier les étapes qui constituent des points chauds.

Classer les étapes de la contribution CO₂e la plus élevée à la plus faible. En partant du haut, accumuler les pourcentages jusqu'à ce que le total cumulé atteigne 80 %. Chaque étape incluse dans ce seuil cumulatif de 80 % est un point chaud. Chaque étape en dessous du seuil n'en est pas un.

Dans l'approche PEF, les étapes du cycle de vie contribuant cumulativement à au moins 80 % des impacts caractérisés sont sélectionnées comme les plus pertinentes — dans un exemple documenté, les étapes du cycle de vie les plus pertinentes identifiées étaient l'acquisition des matières premières et leur pré-traitement, la fabrication du produit, et la fin de vie.

Pour la plupart des fabricants de produits physiques, l'étape des matières premières apparaîtra dans les 80 % supérieurs de presque tous les PCF. Un PCF identifie les étapes les plus émettrices du cycle de vie — et pour la plupart des produits manufacturés, c'est l'extraction et le traitement des matières premières qui concentrent la plus grande part des émissions.

Cela ne signifie pas que l'énergie de fabrication et le transport sont sans importance. Cela signifie que si les matières premières représentent 65 % du total des émissions PCF et la fabrication 20 %, le total combiné de 85 % fait des deux des points chauds — tandis que l'emballage à 3 % et le transport entrant à 4 % n'en sont pas.

Ce qu'il faut produire à la fin de l'étape 2 : Une liste classée des étapes points chauds avec leur part cumulée des émissions, séparant clairement les étapes au-dessus et en dessous du seuil de 80 %.

L'identification des points chauds au niveau des étapes indique quelles phases du cycle de vie sont les plus importantes. L'analyse des points chauds au niveau des composants indique quels intrants spécifiques au sein de ces phases génèrent les émissions — et c'est là que se trouvent les leviers de réduction.

Pour chaque étape identifiée comme point chaud à l'étape 2, décomposer les émissions jusqu'au niveau du matériau de nomenclature ou du processus individuel :

La plupart des émissions d'un produit se concentrent dans une poignée d'étapes ou d'intrants. Un PCF révèle ces points chauds avec des données sur lesquelles on peut agir — permettant des décisions de substitution de matériaux, des objectifs de contenu recyclé, l'optimisation de la consommation d'énergie sur un processus critique, la reconfiguration des formats d'emballage ou des changements de modes d'expédition.

Pour un fabricant de composants métalliques, le point chaud de l'étape des matières premières pourrait montrer que l'aluminium primaire représente 58 % du total des émissions PCF, tandis que les fixations en acier représentent 4 % et les joints en polymère 2 %. L'aluminium est le point chaud au niveau des matériaux. Les fixations et les joints ne le sont pas.

Une tonne d'aluminium peut représenter entre 3 et 20 tonnes de CO₂e en intensité carbone selon la façon et le lieu de sa production. Cette variation au niveau des matériaux est précisément la raison pour laquelle l'analyse des points chauds au niveau des composants est nécessaire — la décomposition au niveau des étapes identifie où chercher ; la décomposition au niveau des composants identifie sur quoi agir.

Appliquer la même logique de classement cumulatif de 80 % au niveau des composants au sein de chaque étape point chaud. Les composants qui représentent ensemble 80 % des émissions de cette étape sont les points chauds au niveau des matériaux.

Ce qu'il faut produire à la fin de l'étape 3 : Pour chaque étape point chaud, une liste classée des matériaux ou processus et leurs contributions individuelles en CO₂e, avec le seuil cumulatif de 80 % indiqué.

Un point chaud identifié à l'aide de données secondaires — facteurs d'émission moyens du secteur provenant d'ecoinvent ou de bases de données similaires — représente un niveau de résultat différent d'un point chaud identifié à l'aide de données primaires spécifiques au fournisseur.

Si le point chaud concerne la production de résine ou une mise en forme à haute intensité thermique, investissez dans de meilleures données. L'utilisation de facteurs génériques pour des processus critiques introduit une incertitude précisément là où la précision est la plus importante.

Avant de passer à la planification de la réduction, évaluer la qualité des données sous-jacentes à chaque point chaud au niveau des matériaux :

L'analyse de sensibilité évalue l'impact des changements dans les hypothèses clés sur les résultats — il est recommandé par la norme ISO 14044 d'effectuer une analyse de sensibilité sur les intrants à impact le plus élevé pour comprendre comment le résultat du point chaud changerait si le facteur d'émission sous-jacent changeait.

Une vérification de sensibilité simple consiste à substituer le facteur d'émission secondaire par les valeurs haute et basse de la plage plausible pour ce matériau et à recalculer. Si le matériau reste un point chaud dans les deux cas, le résultat est robuste. Si le matériau sort des 80 % supérieurs dans le cas bas, la collecte de données primaires est justifiée avant de s'engager dans un programme de réduction le ciblant.

Ce qu'il faut produire à la fin de l'étape 4 : Une évaluation de la qualité des données pour chaque point chaud au niveau des matériaux — indiquant si le facteur d'émission sous-jacent est primaire ou secondaire, et la plage de sensibilité.

Le résultat d'une analyse des points chauds carbone n'est utile que dans la mesure où il éclaire les décisions de réduction. L'étape 5 associe chaque point chaud identifié aux interventions spécifiques susceptibles de le réduire de façon significative.

Suite à l'identification des points chauds PCF, les actions de réduction des émissions comprennent la substitution de matières premières par des alternatives plus durables, le remplacement des équipements de fabrication par des modèles plus efficaces, le changement de fournisseur d'énergie pour inclure davantage d'électricité renouvelable, l'investissement dans des flottes de véhicules électriques pour la distribution, et la mise en œuvre de processus de réduction des déchets et de recyclage.

Sur la base des résultats des points chauds, l'engagement avec les fournisseurs peut conduire à des efforts collaboratifs pour réduire les émissions et améliorer la durabilité de la chaîne d'approvisionnement — l'engagement des fournisseurs est l'une des actions à plus fort levier suite à une analyse des points chauds, en particulier lorsque le point chaud se situe dans les matériaux achetés en amont.

Pour chaque point chaud, documenter le levier spécifique, l'équipe ou la fonction responsable, le potentiel de réduction des émissions estimé, le calendrier de mise en œuvre et l'amélioration des données nécessaire pour vérifier la réduction lors du prochain cycle de calcul PCF.

Ce qu'il faut produire à la fin de l'étape 5 : Une carte de réduction des points chauds — un document structuré reliant chaque point chaud au niveau des matériaux à au moins un levier de réduction, avec la responsabilité, le calendrier et l'impact estimé.

L'analyse des points chauds produit trois résultats qui servent des objectifs différents :